KI-GESTEUERTER SORTIERROBOTER
Erkennen. Klassifizieren. Routen. Bei voller Liniengeschwindigkeit.
VisionAI Sorting ist die KI-gestützte Vision-Software, die mit dem industriellen Durchsatz Schritt hält. Sie erkennt jeden Artikel auf dem Förderband, klassifiziert ihn anhand Ihres Katalogs oder visueller Merkmale und sagt Ihren Robotern genau, wohin sie ihn weiterleiten sollen - bei voller Bandgeschwindigkeit, ohne das Band zu verlangsamen und ohne zu unterbrechen, wenn eine neue Artikelgruppe auftaucht.
EINGESETZT IN
Alles sortieren. Schneller, präziser und zuverlässiger als jedes andere System mit festen Regeln.
Regelbasierte Sortiersysteme funktionieren - bis eine neue Artikelgruppe eintrifft, sich die Verpackung ändert oder zwei Produkte fast gleich aussehen. Dann versagen sie auf eine Weise, die schwer vorherzusagen und noch schwerer zu beheben ist. Die KI-gestützte Klassifizierung berücksichtigt alles, was sie sieht: Form, Farbe, Größe, Etikett, Barcode und Beschädigung - alles auf einmal. Das Ergebnis ist eine Sortieranlage, die neue Artikel problemlos verarbeitet, auf einen höheren Durchsatz skaliert und die Genauigkeit über 99% hält, selbst wenn sich Ihr Produktmix weiterentwickelt.
ECHTZEIT-KLASSIFIZIERUNG
Jedes Objekt wird erkannt. Klassifiziert. Verfolgt. In Echtzeit.
Sobald ein Artikel in das Sichtfeld der Kamera eintritt, erkennt VisionAI Sorting ihn, identifiziert, worum es sich handelt, und verfolgt seine Position auf dem laufenden Band. Das System synchronisiert die Erkennung mit der Bandgeschwindigkeit, sodass die Sortierentscheidung genau im richtigen Moment für eine saubere Entnahme am Roboter ankommt - selbst bei voller Bandgeschwindigkeit.
- ✓ Sub-100ms-Erkennung pro Element
- ✓ Volle Synchronisierung der Bandgeschwindigkeit
- ✓ Mehrklassenerkennung (SKU, Größe, Farbe, Form)
- ✓ Erkennung von Beschädigungen und Qualität
- ✓ Sorgloser Umgang mit unbekannten Produkten
99.5%+
Erkennungsgenauigkeit
Real-Time
Objektverfolgung bei Liniengeschwindigkeit
Multi-Class
Sortieren nach einem beliebigen Kriterium
Jeder Roboter
Marken-agnostische Integration
MULTI-ROBOTER-KOORDINATION
Skalierung vom einzelnen Roboter zur kompletten Sortieranlage
Ein einzelner Kommissionierroboter hat nur eine begrenzte Durchsatzleistung. Das Hinzufügen weiterer Roboter bedeutet, dass koordiniert werden muss, wer was, wann und von welchem Segment des Bandes kommissioniert - ein Problem, das mit steigendem Durchsatz exponentiell schwieriger wird. VisionAI Sorting verfolgt jeden Artikel von der Erkennung bis zur Entnahme, verteilt die Arbeit auf alle Roboter an der Linie und sorgt dafür, dass jeder Arm ohne Kollisionen oder Doppelentnahmen produktiv ist.
“Bei einem Roboter ist der Durchsatz begrenzt. Bei mehreren Robotern gibt es Koordinationsprobleme. VisionAI Sorting löst beides - es synchronisiert die Erkennung, Zuweisung und das Pick-Timing für jeden Roboter in der Linie.”
ÜBER DIE GRUNDLEGENDE ERKENNUNG HINAUS
Intelligente Klassifizierung, die in die Tiefe geht
Ein typisches Sortiersystem liest einen Barcode und leitet den Artikel weiter. VisionAI Sorting liest den Barcode, identifiziert die SKU anhand Ihres Katalogs, schätzt die Abmessungen, prüft auf Beschädigungen und vergleicht Farbe und Form mit den erwarteten Werten - alles in einem einzigen Klassifizierungsdurchgang. Eine einzige Kameraerfassung ersetzt eine ganze Kette von speziellen Sensoren.
Wie VisionAI Artikel in Zeilengeschwindigkeit sortiert
01
Gegenstand betritt FOV
Ein Gegenstand bewegt sich auf dem Förderband in das Sichtfeld der Kamera. Das System beginnt mit der Verfolgung ab dem Moment der ersten Erkennung.
02
Kamera nimmt Bild auf
Eine 2D- oder 3D-Kamera erfasst den Artikel - Farbe, Abmessungen, Oberflächendetails und alle sichtbaren Etiketten oder Strichcodes - in einem einzigen Bild.
03
AI klassifiziert Objekt
Die KI-Klassifizierung identifiziert die SKU und die Attribute - durch Abgleich mit dem Katalog oder durch Schlussfolgerungen aus visuellen Merkmalen, wenn keine exakte Übereinstimmung besteht.
04
Sortierentscheidung getroffen
Eine Route wird auf der Grundlage von Kategorie, Ziel, Größe, Qualität oder anderen in der Sortierlogik für die Zeile konfigurierten Kriterien zugewiesen.
05
Roboter zugewiesen
Die Multi-Roboter-Koordinationslogik weist die Entnahme demjenigen Roboter zu, der am besten positioniert und verfügbar ist, und sorgt so für eine gleichmäßige Auslastung der Linie.
06
Pick & Place Ausgeführt
Der Roboter entnimmt den Artikel zum synchronisierten Zeitpunkt und legt ihn an der richtigen Stelle ab - in einer Rutsche, einem Behälter, einem Band oder einem Behälter - ohne die Linie zu verlangsamen.
Regelbasierte Sortiersysteme versagen, sobald ein neues Produkt eintrifft. VisionAI Sorting sortiert nach dem, was es sieht - und nicht nach dem, wofür es programmiert wurde -, sodass neue SKUs die Linie nicht unterbrechen.
- Viroteq Vision Team
Mehr als nur Erkennung - Vollständiges Objektverständnis
SKU Erkennung
Identifizieren Sie Produkte anhand Ihres bekannten Katalogs mit hoher Zuverlässigkeit - selbst wenn die Verpackung teilweise verdeckt, gedreht oder durch die Handhabung abgenutzt ist.
Schätzung von Größe und Gewicht
Dimensionsanalyse direkt aus Kamerabildern - Länge, Breite, Höhe und dichtebasierte Gewichtsschätzungen, die in die nachgeschaltete Sortierung nach Größenklassen einfließen.
Qualitätskontrolle
Erkennen Sie Beschädigungen, Defekte, Oberflächenanomalien und Probleme mit der Verpackungsintegrität während desselben Durchgangs, der die SKU klassifiziert - es ist keine zusätzliche Prüfstation erforderlich.
Lesen von Barcodes und Etiketten
1D-Barcodes, 2D-Codes (QR, DataMatrix) und OCR für Versandetiketten und gedruckten Text - gelesen in Zeilengeschwindigkeit ohne spezielle Barcodescanner.
Farb- und Formanalyse
Klassifizieren Sie nach visuellen Merkmalen, wenn keine SKU-Übereinstimmung vorliegt - trennen Sie nach Farbgrad, Formkategorie, Reifegrad oder einem anderen auf dem Aussehen basierenden Attribut.
Erkennung von Schäden
Erkennen Sie zerrissene Verpackungen, Verformungen, undichte Stellen und sichtbare Produktschäden - leiten Sie gefährdete Artikel auf Ausnahmestrecken um, bevor sie weiterbefördert werden.
Sortierung in Aktion sehen
Buchen Sie eine Live-Demo und sehen Sie zu, wie VisionAI Sorting einen echten Produktmix bei Liniengeschwindigkeit klassifiziert - einschließlich der SKUs, die Sie mitbringen. Unsere Ingenieure führen Sie durch Erkennung, Klassifizierung, Sortierentscheidungen und Multi-Roboter-Koordination an einer funktionierenden Linie.
Häufig gestellte Fragen
KI-gestützte Bildverarbeitungssoftware, die Objekte auf Förderbändern für Robotersortieranwendungen erkennt, klassifiziert und verfolgt. Geeignet für Paketsortierung, Lebensmittelsortierung und Qualitätskontrolle.
RobotStackr Vision ist für die Stapelrückmeldung zuständig - es beobachtet die Träger nach der Platzierung. VisionAI Sorting ist für das Routing zuständig - es identifiziert Artikel und entscheidet, wohin sie gehen sollen. Unterschiedliche Anwendungsfälle, dieselbe KI-Plattform.
Pakete, Polybags, Kisten, Lebensmittel, verpackte Waren, Bauteile. Wenn eine Kamera sie sehen kann und es eine visuelle Unterscheidung zwischen den Kategorien gibt, kann die KI-Klassifizierung sie sortieren.
Ja. REST-API-Integration mit WCS (Warehouse Control Systems) und Sortierentscheidungen können jedes nachgeschaltete System speisen: Rutschen, Bänder, Roboter oder manuelle Stationen.
Weniger als 100 ms pro Objekt. Betrieb mit voller Bandgeschwindigkeit, ohne dass das Band verlangsamt werden muss. Multi-Roboter-Linien verarbeiten mehr als 3000 Objekte pro Stunde.
Bei bekannten Katalogen ja - wir trainieren mit Ihren Produktbildern, um die beste Genauigkeit zu erzielen. Bei unbekannten Artikeln klassifiziert die KI anhand visueller Merkmale (Farbe, Form, Größe) ohne spezielles Training.
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Sind Sie bereit, Ihre Sortieranlage zu automatisieren?
Ganz gleich, ob Sie Pakete nach Zustellrouten, Lebensmittel nach Qualitätsklassen oder E-Commerce-Retouren nach SKU sortieren, VisionAI Sorting gibt Ihrer Anlage die Intelligenz, die sie braucht, um mit dem Durchsatz Schritt zu halten und sich an die Entwicklung Ihres Produktmixes anzupassen. Sprechen Sie mit unserem Team über Ihre Sortieranwendung.
