SOLUZIONI DI PALLETTIZZAZIONE
Viroteq pallettizzazione robotizzata coprono ogni scenario di fine linea, dai cicli di produzione a singola unità produttiva agli ordini misti, al ricalcolo al volo e alla pallettizzazione di ordini specifici per il cliente. Le decisioni dell'intelligenza artificiale inferiori a 100 ms, il controllo dei robot indipendente dal marchio e l'integrazione pulita di PLC, ERP e WMS consentono a qualsiasi impianto, centro di distribuzione o sito di co-packing di implementare le soluzioni senza modificare lo stack di automazione esistente. Pertanto, gli obiettivi di produttività, i requisiti di tracciabilità e la complessità delle SKU sono gestiti all'interno di un unico runtime, di un'unica HMI e di un unico flusso di lavoro dell'operatore nelle quattro modalità di pallettizzazione indicate di seguito.

Produttività sostenuta
Tempo di decisione del posizionamento
Inferenza dell'intelligenza artificiale sui bordi
FANUC, ABB, KUKA, UR, Yaskawa
Moderno pallettizzazione robotizzata sostituisce la programmazione a schema fisso con decisioni guidate dall'intelligenza artificiale che si adattano a qualsiasi cosa esca dalla linea di produzione. Sia che la cella veda una SKU coerente per turno, casi misti in ordine imprevedibile o ordini completi di clienti in fase di spedizione, lo stesso software calcola la stabilità, il bilanciamento del peso e l'ingombro in tempo reale. Inoltre, il controllo dei robot indipendente dalla marca consente di riutilizzare l'hardware FANUC, ABB, KUKA, Universal Robots o Yaskawa esistente senza dover riscrivere il codice di integrazione. Di conseguenza, le aziende manifatturiere, i produttori di alimenti e bevande e gli operatori logistici passano da rigide celle monoscopo a un'automazione flessibile di fine linea che assorbe la crescita delle SKU, i picchi di stagione e i modelli di ordini specifici dei clienti. Organismi di standardizzazione come il Istituto per la movimentazione dei materiali riconoscere questo passaggio verso una pallettizzazione intelligente e adattiva come la nuova linea di base per le catene di fornitura resilienti.

Ciascuna modalità di pallettizzazione robotizzata riportata di seguito corrisponde a una realtà produttiva reale: linee ad alto volume a singola unità di vendita, turni di produzione misti, miscele al volo completamente imprevedibili e ordini specifici del cliente evasi per ogni prelievo. Esplorate la pagina dedicata per trovare la modalità più adatta alla vostra linea.

Impilamento AI in tempo reale di imballaggi diversi - dimensioni, pesi, classi di fragilità e famiglie di prodotti - sullo stesso pallet. Le decisioni di pallettizzazione robotica bilanciano la distribuzione del carico, i limiti di altezza e le regole di presentazione dei clienti senza l'intervento dell'operatore. Ideale per co-packer, centri di distribuzione e siti di produzione made-to-order che gestiscono decine di SKU per turno.

Schemi di pallettizzazione robotizzata preconvalidati per linee di produzione ad alta produttività che gestiscono una SKU per turno o per lotto. Massima densità, cicli a piena velocità e handshake semplici per il PLC. Le ricette dei modelli applicano automaticamente le regole di peso, altezza e stabilità, in modo che il passaggio da un prodotto all'altro richieda pochi secondi invece di ore di riprogrammazione del robot.

Pallettizzazione robotizzata a zero pre-programmazione per i mix di SKU che cambiano. L'intelligenza artificiale vede ogni cassa nel momento in cui arriva, calcola il posizionamento successivo e si impegna a spostarla in meno di 100 ms. Perfetto per sequenze a monte imprevedibili, personalizzazioni in fase avanzata o linee di produzione in cui la scatola successiva non è mai uguale all'ultima.

Pallettizzazione robotizzata specifica per il cliente, in cui ogni pallet corrisponde a un ordine di vendita: più SKU nelle giuste quantità, nella giusta sequenza, con la giusta etichettatura e presentazione. Il WMS e l'integrazione ERP guidano la ricetta e l'intelligenza artificiale crea un carico stabile che sopravvive al transito. Molti ordini evasi per turno senza pianificazione manuale.
Tre prodotti specifici coprono l'intero ambito della pallettizzazione robotizzata. L'RobotStackr OS gestisce linee uniformi a singola unità di vendita, l'RobotStackr OTF ricalcola sequenze miste e al volo in tempo reale e l'RobotStackr Cloud coordina flotte di siti diversi. Tutti e tre condividono il motore StackrBrain AI e funzionano con lo stesso hardware IPC di bordo.

Software di pallettizzazione robotizzata di livello produttivo per linee uniformi a singola unità produttiva. Schemi preconvalidati, cicli a piena velocità e handshake PLC puliti per celle di fine linea con oltre 1000 casse all'ora. Il cambio di formato basato su ricette richiede pochi secondi, senza la necessità di un pendente di autoapprendimento del robot.

Pallettizzazione robotizzata al volo per casse miste, ordini misti e sequenze a monte imprevedibili. L'intelligenza artificiale ricalcola ogni posizionamento in meno di 100 ms in base alle dimensioni dei contenitori e alle regole di stabilità in tempo reale. Nessuna pre-programmazione, nessun re-insegnamento del robot, nessun tempo di inattività quando le miscele di SKU cambiano a metà turno.

Gestione della flotta e analisi per la pallettizzazione robotizzata nei vari siti. Cruscotti in tempo reale, benchmark delle prestazioni e configurazione remota delle SKU. Il cloud collega ogni cella a un'unica vista operativa senza modificare il runtime dell'edge, in modo che i responsabili dell'impianto vedano la produzione e l'OEE in tempo reale.
L'intelligenza artificiale calcola in tempo reale schemi di pallettizzazione robotizzata stabili e bilanciati in base al peso. Casi misti, pesi variabili, articoli fragili e schiacciabili e regole di presentazione del cliente vengono valutati per ogni movimento: nessuna programmazione statica di schemi, nessuna manutenzione di ricette rigide, nessun intervento dell'operatore.
Pallettizzazione robotizzata su FANUC, ABB, KUKA, Universal Robots, Yaskawa e Stäubli - attraverso API robotiche native senza middleware proprietario. L'inventario dei robot esistenti mantiene il suo valore, le nuove celle sono specificate in base al best fit e il flusso di lavoro degli operatori rimane coerente in tutto l'impianto.
L'inferenza inferiore a 100 ms sul bordo mantiene la pallettizzazione robotica in linea con la velocità della linea. Il robot è sempre il collo di bottiglia, mai il software. Pertanto, gli obiettivi di produttività rimangono inalterati in caso di tirature consistenti, sequenze di casi misti e creazione di pallet completi per i clienti.
Pallettizzazione robotizzata conforme alle norme HACCP con logica consapevole degli allergeni, cambio rapido di SKU e supporto di formati misti tra casse, vassoi e fardelli.
Pallettizzazione robotizzata di fine linea con integrazione PLC, robot brand-agnostic e decisioni inferiori a 100 ms per linee di produzione ad alto volume.
Pallettizzazione robotizzata a prelievo d'ordine con integrazione WMS, ordini misti dei clienti e coordinamento della flotta su più siti di distribuzione.
Distribuzioni in tutto il mondo
Decisioni AI in tempo reale
Industrie servite
Prenotate una demo personalizzata e scoprite come la pallettizzazione robotizzata AI offra un ROI misurabile all'interno della vostra infrastruttura PLC, robot, ERP e WMS esistente. Nessun vendor lock-in, nessuna dipendenza dal cloud per il runtime.
Dal settore alimentare e delle bevande a quello manifatturiero e logistico, la pallettizzazione robotizzata è in grado di scalare tra SKU, turni e siti senza dover modificare lo stack di automazione esistente.
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