パレタイジング・ソリューション

最新の生産ライン向けロボットパレタイジングソリューション

Viroteq ロボットパレタイジング ソリューションは、単一SKU生産から混載オーダー、オンザフライ再計算、顧客別オーダーパレタイジングまで、あらゆるエンド・オブ・ライン・シナリオをカバーします。100ms以下のAI判断、ブランドにとらわれないロボット制御、クリーンなPLC、ERP、WMSの統合は、どのような工場、配送センター、共同梱包サイトでも、既存のオートメーション・スタックを変更することなく導入できることを意味します。したがって、スループット目標、トレーサビリティ要件、およびSKUの複雑さは、以下の4つのパレタイジング・モードにわたって、1つのランタイム、1つのHMI、および1つのオペレーター・ワークフロー内で処理されます。.

ロールコンテナとパレット

1000ケース以上/時

スループットの維持

<100ミリ秒

配置決定時間

サブ100ms

エッジAI推論

すべてのロボットブランド

FANUC、ABB、KUKA、UR、安川電機

ロボット・パレタイジングが今日の工場にもたらすもの

モダン ロボットパレタイジング は、固定パターンのプログラミングを、次に生産ラインから出荷されるものに適応するAI主導の判断に置き換えます。セルがシフトごとに1つの一貫したSKUを見る場合でも、予測不可能な順序で混合されたケースを見る場合でも、出荷のためにステージングされた完全な顧客注文を見る場合でも、同じソフトウェアが安定性、重量バランス、およびフットプリントをリアルタイムで計算します。さらに、ブランドにとらわれないロボット制御は、既存のFANUC、ABB、KUKA、Universal Robots、または安川電機のハードウェアを、統合コードを書き換えることなく再利用できることを意味します。その結果、メーカー、食品・飲料メーカー、ロジスティクス・オペレーターは、硬直した単一目的のセルから、SKUの増加、ピークシーズンの急増、顧客固有の注文パターンを吸収する柔軟なエンド・オブ・ライン・オートメーションへと移行する。標準化団体 マテリアルハンドリング協会 インテリジェントで適応力のあるパレタイジングへのシフトは、レジリエントなサプライチェーンの新たなベースラインである。.

ピックアンドプレースロボット

4つのロボットパレタイジングモード - 1つのランタイム

以下の各ロボットパレタイジングモードは、大量単一SKUライン、ミックスケースシフト、完全に予測不可能なオンザフライミックス、ピックごとに処理される顧客固有のオーダーなど、実際の生産現実に対応しています。お客様のラインに合ったモードを専用ページでご覧ください。.

イメージ13

混載パレタイジング

異なるサイズ、重量、壊れやすさクラス、製品ファミリーなど、さまざまな梱包をリアルタイムでAIが同じパレットに積み重ねます。ロボットによるパレタイジングの決定は、オペレーターの介入なしに、荷重配分、高さ制限、顧客提示ルールのバランスをとります。1シフトあたり数十SKUを管理するコ・パッカー、配送センター、受注生産の現場に最適です。.

ロボットパレタイジング

シングルSKUパレタイジング

1シフトまたは1バッチで1SKUを処理する高スループット生産ライン用の、事前検証済みロボットパレタイジングパターン。最大密度、フルスピードサイクル、PLCフレンドリーなハンドシェイク。パターンレシピは重量、高さ、安定性のルールを自動的に適用するため、製品間の切り替えはロボットの再プログラミングに何時間もかかることなく、数秒で完了します。.

RobotStackr OTFミックスパレタイジング

オンザフライパレタイジング

SKUミックスの変更に対応する事前プログラム不要のロボット・パレタイジング。AIは各ケースが到着するのを確認し、次の配置を計算し、100ms以内で移動をコミットします。予測不可能な上流工程のシーケンス、後工程のカスタマイズ、次の箱と前の箱が同じにならない生産ラインなどに最適です。.

RobotStackr OSミックスケースパレタイジングソフトウェアによる最適化された複数SKUパレット構成

パレタイジング

複数のSKUを適切な数量、適切な順序、適切なラベル付けとプレゼンテーションで、各パレットが販売注文に一致する顧客固有のロボットパレタイジング。WMSとERPの統合がレシピを駆動し、AIが輸送に耐える安定した積荷を作成します。手動で計画を立てることなく、シフトごとに多くの注文をこなす。.

ロボットパレタイジングを支えるViroteq製品

ロボットパレタイジングの全領域をカバーする3つの専用製品。RobotStackr OSは一貫した単一SKUラインを処理し、RobotStackr OTFは混合シーケンスとオンザフライシーケンスをリアルタイムで再計算し、RobotStackr Cloudは拠点間のフリートを調整します。この3つはすべてStackrBrain AIエンジンを共有し、同じエッジIPCハードウェア上で動作します。.

RobotStackr OS

一貫した単一SKUライン用の生産グレードのロボットパレタイジングソフトウェア。事前検証済みのパターン、フルスピードサイクル、クリーンな PLC ハンドシェイクにより、1 時間あたり 1000 ケース以上のエンドラインセルが稼動します。レシピベースの切り替えは数秒で完了し、ロボットティーチペンダントは不要です。.

セル1

RobotStackr OTF

混合ケース、混合オーダー、予測不可能な上流シーケンスに対応するオンザフライロボットパレタイジング。AIがリアルタイムのケース寸法と安定ルールに基づいて、各配置を100ms以内で再計算します。事前プログラミングやロボットの再ティーチングが不要で、SKUミックスがシフト中に変更された場合のダウンタイムもありません。.

ヘッドイメージ

RobotStackr Cloud

各拠点でのロボットパレタイジングのためのフリート管理と分析。ライブダッシュボード、パフォーマンスベンチマーク、リモートSKUコンフィギュレーションの展開。クラウドは、エッジのランタイムを変更することなく、すべてのセルを1つのオペレーション・ビューに接続するため、工場管理者はスループットとOEEをリアルタイムで確認できます。.

なぜAIを活用したロボットパレタイジングなのか

アダプティブ・スタッキング

AIが安定した重量バランスの取れたロボットパレタイジングパターンをリアルタイムで計算します。混合ケース、様々な重量、壊れやすく潰れやすい品目、顧客のプレゼンテーション・ルールなど、移動ごとにすべて評価されます - 静的なパターン・プログラミング、厳格なレシピ・メンテナンス、オペレーターのオーバーライドは必要ありません。.

ブランドにとらわれないロボット

FANUC、ABB、KUKA、Universal Robots、Yaskawa、Stäubliのロボットパレタイジング - 専用のミドルウェアを使用せず、ネイティブのロボットAPIを使用します。既存のロボット在庫はその価値を維持し、新しいセルはベストフィットで指定され、オペレーターのワークフローは工場全体で一貫性を保ちます。.

リアルタイムの意思決定

エッジでの100ms以下の推論が、ロボットパレタイジングをラインスピードと同期させます。ロボットは常にボトルネックであり、決してソフトウェアではありません。そのため、一貫生産、混載、フルオーダーパレット生産においても、スループット目標を維持することができます。.

ロボットパレタイジングの対象産業

フード&ビバレッジ

アレルゲン対応ロジックを備えたHACCP対応ロボットパレタイジング、高速SKU交換、ケース、トレイ、バンドルの混合フォーマット対応。.

製造業

PLC統合、ブランドにとらわれないロボット、大量生産ライン向けの100ms以下での判断が可能なエンド・オブ・ラインのロボットパレタイジング。.

物流・3PL

WMS統合によるオーダー・ピック・ロボットによるパレタイジング、顧客からの注文の混在、複数の物流拠点にまたがるフリートの調整。.

200+

世界中に展開

<100ミリ秒

リアルタイムのAI判断

8+

対象業界

ロボットパレタイジング - よくある質問

ロボットパレタイジングは、ソフトウェアによってガイドされる産業用ロボットを使用して、ケース、トレイ、袋、または束をパレットに自動で積み重ねることです。最新のAIを搭載したロボットパレタイジングは、固定パターンのプログラミングをリアルタイムの決定に置き換えるため、同じセルで一貫したシングルSKUライン、ミックスケースシーケンス、カスタマーオーダー、またはオンザフライの製品ミックスを実行できます。スループットの向上、人間工学に基づいた怪我の減少、トレーサブルなパレット作成、SKU間の迅速な切り替えなどの利点があります。.
シングルSKUのロボットパレタイジングは、1つの生産ラインが同じ製品を何時間も生産し、パレット密度とサイクルタイムが最も重要な場合に選択します。シフトによって複数のSKUが混在する場合や、顧客からの注文で製品が組み合わされる場合、または上流の順序が予測できない場合は、ミックスケースロボットパレタイジングを選択します。シングルSKUは事前に検証されたパターンでスループットを最適化し、ミックスケースはAIを使用して安定性、重量、フットプリントをリアルタイムで再計算します。多くの現場では、1つのランタイム内に両方のモードを導入している。.
はい。AIを搭載したロボット・パレタイジングは、リアルタイムの意思決定とブランドにとらわれないロボット制御により、自動的に規模を拡大します。また、既存のソフトウェアスタックを再プログラミングすることなく、ロボットセルを追加することができます。RobotStackr Cloudは、各拠点間のフリート調整を行い、ピーク時のシフト時にセル間の負荷を分散します。そのため、人員や臨時雇用を増やすことなく、季節的な変動も吸収することができます。.
Viroteqロボットパレタイジングはブランドにとらわれず、FANUC、ABB、KUKA、Universal Robots、Yaskawa、Stäubliをネイティブにサポートします。通信はネイティブのロボットAPI、REST、WebSocketインターフェースを介して実行されるため、独自のティーチペンダントやベンダー固有のミドルウェアは必要ありません。その結果、顧客はソフトウェアの選択やオペレーターのワークフローを制限することなく、既存のロボット在庫を使用したり、新しいセルに任意のブランドを指定することができます。.
ほとんどのロボット・パレタイジングの導入は4~12週間で稼動します。単一SKUの生産セルは通常4~8週間で試運転を開始しますが、混合ケース、オンザフライ、またはオーダーパレタイジングの設置には8~12週間かかります。このスケジュールには、現場調査、ソフトウエア設定、ロボット統合、ERPまたはWMSのハンドシェイク、オペレーター・トレーニング、監督下の生産立ち上げが含まれる。ディスカバリーとフィージビリティーは、現場での展開作業開始前に2~3週間追加される。.

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AIロボットによるパレタイジング

食品、飲料から製造、物流まで、ロボットによるパレタイジングは、既存のオートメーション・スタックを変更することなく、SKU、シフト、および拠点を超えて拡張できます。.